QD korrelvullijn in flessen
Functies
Het is mogelijk om individueel een volautomatische verpakkingslijn voor korrelvormige producten te ontwikkelen, geheel volgens de wensen van de klant. De hele lijn kan volledig geautomatiseerd en intelligent zijn zonder tussenkomst van een operator, wat de personeelskosten kan verlagen, de productiviteit kan verhogen en de ontwikkeling van de onderneming effectief kan bevorderen.
Toepassingsgebied
Geschikt voor het verpakken van ingeblikt voedsel, thee, notenmengsels, muesli, gojibessen, snoep, zuigtabletten, kandijsuiker, rietsuiker, zaden, popcorn, zout, smaakmakers, Sichuan-peper, gedroogd fruit, gevriesdroogd voedsel, gedroogde paddenstoelen, snacks, sauzen, sesamzaad, babyvoeding en andere producten; evenals zaden, rijst, granen, zwarte bonen, rode bonen, coix, shiitake-paddenstoelen, lelies, enz.; Chinese geneeskrachtige kruiden zoals codonopsis, chaga, angelica officinalis, astragalus, forsythia, enz.; dierenvoeding, kattenvoer in blik, hondenvoer, mengvoer, kunstmestkorrels, wasmiddel, wascapsules, geurgranulaat, kattenbakvulling en andere producten.
Technologisch proces van de lijn
Blikkenoriëntatie → producttoevoerlift → doseren en vullen → doptoevoer- en dopmachine → aluminiumfolie-inductiesealer → bedrukken en etiketteren → automatische dozenvormer → automatische dozenverpakker → dozensluiter → verpakkingsmachine.
Specificaties
1. Geschikt voor een verscheidenheid aan PE-plastic ronde containers, aluminium blikjes, papieren buizen en andere soorten verpakkingen, inclusief speciale op maat gemaakte niet-standaard vormen. Ontworpen voor het automatisch gedoseerd vullen van medicinale kruiden in bulk met een goede vloeibaarheid.
2. De lijn kent een hoge mate van automatisering, werkt in één cyclus en voldoet aan de GMP-eisen. De operator plaatst lege containers op de oriëntator, waarna alle processen automatisch worden uitgevoerd: containeroriëntatie, materiaalaanvoer, wegen, vullen, positioneren, doppen, etiketteren, afdrukken van de productiedatum en andere bewerkingen. Indien nodig kan de lijn bovendien worden uitgerust met een controleweegschaal, een automatische droogmiddeldispenser, een apparaat voor het verwijderen van stof van het oppervlak van het blik, een werkruimte voor handmatige bediening, een markeermachine, een automatisch apparaat voor het installeren van zachte deksels, een tafel voor het verzamelen van eindproducten en andere hulpapparatuur.
Werkstroom van apparatuur
De operator laadt handmatig lege blikken in de roterende oriëntator. Het verpakte product wordt in de trilhopper van een Z-vormige lift geladen. De lift voert het product naar een meerkopscombinatieweger om te wegen. De transportband transporteert lege containers naar de vulpositie en zet deze vast. Na het vullen gaan de blikken door een apparaat voor het verwijderen van oppervlaktestof en gaan vervolgens naar een automatische sluitmachine. Na het installeren van de hoofdafdekking wordt automatisch de zachte plastic afdekking geïnstalleerd. Vervolgens worden de producten naar een etiketteermachine gevoerd om het label aan te brengen, waarna ze handmatig in transportcontainers worden geplaatst.
Uitrustingseigenschappen
1. Modern ontwerp, eenvoudige bediening. Bedieningssysteem met touchscreen. Alle elektrische componenten worden vervaardigd door toonaangevende binnenlandse en buitenlandse fabrikanten, wat zorgt voor lage uitvalpercentages en minimale onderhoudskosten.
2. Hoog niveau van intellectualisering. Elk apparaat is uitgerust met een bedieningspaneel met een interface in het Chinees. Zelfdiagnose en alarmfuncties zijn geïmplementeerd. De gehele lijn loopt synchroon en soepel.
3. Hoge efficiëntie: eenvoudig te bedienen, in te stellen, schoon te maken en te onderhouden. Lage bedrijfs- en servicekosten.
4. Besturingssysteem gebaseerd op mens-machine-interface (aanraakscherm) en PLC-controller van bekende merken.
Apparatuurparameters
| Parameter | Betekenis |
| Diameter container | 35–100 mm |
| Hoogte container | 40–200 mm |
| Diameter dop | 15–100 mm |
| Verpakkingsbereik | 50–500 gram |
| Doseernauwkeurigheid | ±0,3–1,5 gram |
| Verpakkingssnelheid | 30–80 flessen/min |
| Voeding | 3P 380 V, 50 Hz |
| Gecomprimeerde lucht | 0,6 m³/min, 0,6–0,8 MPa |
afdichting
-
Driewegnaad
