PLC en touchscreen werken samen om realtime monitoring en kwantiteitstelling mogelijk te maken.
QD-1A vul- en sluitmachine voor koffiecapsules
Functies
Automatische opslag voert lege capsulebekers naar de machine → stikstoftoevoer naar lege bekers, stikstoftoevoer naar poedertrechter → beker ontbreekt controle - zonder beker wordt er niet gedoseerd → poederafgifte → bekerrandreiniging → stikstoftoevoer naar met poeder gevulde capsulebekers → automatisch opvangen van verpakkingsfolie → film ontbreekt controle – zonder folie wordt er geen seal uitgevoerd → pneumatische afdichting → verwijderen van het deksel, invoeren van het deksel, drukken van het deksel op de capsulebeker → lossen van de afgewerkte capsules → transport via transportband (transportband 1 m lang).
Producteigenschappen
| Aantal doseerkoppen | 1 stuk |
| Productiviteit | 1800–2000 stuks/uur |
| Doseervolume | 5–10 g (instelbaar) |
| Doseernauwkeurigheid | ± 0,05–0,1 gram |
| Macht | 4 kW |
| Persluchtverbruik | 0,7 m³/min |
| Voeding | 220/380 V, 50/60 Hz, 3 fasen, L3+N+PE |
| Gewicht van de uitrusting | 650kg |
| Afmetingen | L 1500 × B 1400 × H 2050 mm |
afdichting
Productvoordelen
De besturingsinterface is in het Chinees en Engels, de mogelijkheid om andere talen te configureren.
Automatische modus met start met één druk op de knop, handig voor de machinist.
Testmodus voor eenvoudige installatie en probleemoplossing.
Parameterinterface met permanente gegevensopslag om informatieverlies te voorkomen.
Automatische stop wanneer de opgegeven productiehoeveelheid is bereikt.
Opslag voor lege capsules met een capaciteit van maximaal 300 stuks met stuktoevoer naar de machine; de operator plaatst handmatig 100 lege capsules op een schuine bufferbak en verplaatst, naarmate ze opgebruikt zijn, de resterende capsules handmatig van de bufferbak naar de accumulator.
Optionele extra uitrusting: vacuümmateriaallader, die automatisch poeder in de laadtrechter voert. Op de trechter is een sensor geïnstalleerd die het niveau van poederresten controleert: wanneer het lagere niveau wordt bereikt, wordt de vacuümlader automatisch ingeschakeld en wordt poeder aangevoerd; Wanneer het bovenste niveau wordt bereikt, wordt het automatisch uitgeschakeld. De aanzuigslang van de vacuümlader wordt in een door de klant ter beschikking gestelde opslagcontainer geplaatst. Bij afwezigheid van deze belader is het handmatig laden van materiaal mogelijk met een frequentie van ongeveer eens per 30 minuten.
